Viciado em encontrar descontinuidades – Altos e Baixos de Descobertas de Falhas
Você que trabalha com ensaios não destrutivos (END), provavelmente se lembra daquele defeito de solda que o deixou viciado em procurar indicações/defeitos. Essa sede permanece com você enquanto você trabalha na indústria de END. Você já se perguntou o que acontece depois que aplicado o teste através do END encontra uma falha ou defeito? A setor de engenharia esta frequentemente envolvido para esclarecer e entender o que precisa saber mais depois que o pessoal de campo identifica falhas – nem todas as falhas são criadas igualmente. Esta publicação sobre os danos encontrados pelo pessoal de END que esta trabalha dando diretamente no campo mostra o que acontece depois que as falhas são encontradas.
A Liquido Penetrante (LP) é uma inspeção de muito utilizada durante as paradas de manutenção – especialmente nas linhas de alta temperatura de aço inoxidável usadas em plantas de fertilizantes.
Caso real aplicado no Campo
Indicações de Líquidos Penetrantes (LP) (veja a Figura 1) neste tipo de tubulação de aço inoxidável de grande diâmetro podem levar a explosões. A tubulação tinha rachaduras generalizadas ao lado de soldas e grandes acessórios. O cliente precisava de respostas rapidamente durante o processo, então um laboratório chegou ao cliente. Os tecnólogos do laboratório executaram a metalografia no campo; a técnica é chamada “metalografia in situ” ou “réplica.” A técnica é uma arte e uma ciência. A superfície metálica é cuidadosamente polida com acabamento espelhado e gravada com produtos químicos. Uma impressão da estrutura metálica é capturada em fita plástica macia. A fita é examinada sob um microscópio.
Replica Metalografica das indicações encontradas por LP na Zona Termicamente Afetada (ZTA), com 10% de Ácido Oxálico
Neste caso, o Stress Relaxation Cracking causou essas rachaduras (veja a Figura 2). O mecanismo acontece em serviço em altas temperaturas e altas tensões em equipamentos mais antigos. O metal tenta relaxar as altas tensões alterando a estrutura, o que resulta em rachaduras. Essas rachaduras se tornaram o caminho crítico para a recuperação. Essas rachaduras foram removidas por esmerilhamento e, em seguida, o material foi substituído pelo reparo da solda. A remoção das rachaduras foi verificada com LP e replica metalografica.
Gostaria de saber mais detalhes sobre esse tipo de dano? Aiii vai uma boa dica…
API RP 571 “Mecanismos de danos que afetam equipamentos fixos na indústria de refino” e API TR 942-B “Material, fabricação e considerações de reparo para ligas austeníticas sujeitas a fragilização e rachaduras em alta temperatura 565 C a 760 C (1050 F) Serviços de refinaria F” tem informações sobre Stress Relaxation Cracking.
